隨著江蘇電泳漆尤其陰極電泳涂料的迅速發展，迎來了多樣化、多品種、多功能及彩色化的時代。為了最大限度地發揮電泳涂料的性能，腑從包括電泳涂料用的原材料、被涂物底材、面漆涂料以及涂裝設備的整個系統進行研究。

　　原材料方面，除環氧樹脂以外，還應研究丙烯酸樹脂和石油系樹脂以及它們的混臺樹脂系；刨化方式方面，仍以聚氨酯同化型為主流，今后進一步研究開發聚合固化型、酯交換型和蜜胺固化型等新的電泳涂料；從涂料本身的改進方面，以防蝕性為基礎，提高邊角部，焊接部的防銹性。電泳涂料朝厚膜化、高外觀質量、多色化、低公害的方向發展

　　（1）前處理：主要用于金屬工件表面的清潔和磷化，以便滿足最終電泳涂裝的要求，常用的磷化有鐵系和鋅系磷化。常采用噴淋和浸漬的方法。

　　（2）電泳：電泳槽液含有80～90%的去離子水和10～20%的涂料固體。涂料固體中含有成膜的樹脂組分以及提供顏色的顏填料組分。

　　（3）電泳槽及附屬設備

　　a. 整流器：提供直流電壓，供電泳涂裝；

　　b. 循環：提供槽液循環，使槽液保持持續均一穩定；

　　c. 熱交換系統：提供合適的工作液溫度；

　　d. 過濾：用以除去涂料中的機械雜質；

　　e. 超濾：控制涂料槽液的電導率，維護槽液品質；

　　f. 槽液的回收系統：回收后沖洗帶出的電泳涂料，提高涂料的利用率；

　　（4）烘道：提供漆膜固化所需的涂料固化溫度。